JWL-DXRH系列地下現場混裝乳化炸藥車

       JWL-DXRH系列地下現場混裝乳化炸藥車可廣泛應用于各種類型地下礦山采礦爆破工程、隧道開挖爆破工程。

 

       2014年6月26日，我公司自主研發的“JWL-DXRH型地下現場混裝乳化炸藥車”在貴州省開磷集團通過了由工信部安全生產司和科技司聯合組織的科技成果鑒定。2015年1月28日，“JWL-DXRH-II型地下現場混裝乳化炸藥車”在安徽省廬江縣通過了由工信部安全生產司和科技司聯合組織的科技成果鑒定。

 

       該系統是我公司在引進消化吸收國外最新技術的基礎上，應用具有自主知識產權的“地下垂直向上孔散裝乳膠基質”、“孔內低常溫快速敏化”、“水環輸送系統”和“炮孔末端靜態混合裝置”等先進技術研制成功的。它徹底解決了國內地下中深孔散裝乳膠基質裝填的難題，顯著地減少了作業人員、降低了工人的勞動強度和提高了裝藥效率，能裝填水平、向上和向下直徑≥φ40mm的炮孔，裝填深度≥40m。

 

結構及其工作原理

 

       JWL-DXRH系列地下現場混裝乳化炸藥車包括JWL-DXRH型地下現場混裝乳化炸藥車和JWL-DXRH-Ⅱ型地下現場混裝乳化炸藥車。

 

       JWL-DXRH型地下現場混裝乳化炸藥車由專用底盤、裝藥輸送混合模塊、自動送管器、清洗系統、舉升臂與工作平臺、液壓系統、電氣控制系統等組成，其外形結構如圖1所示。

 

 

（a）鉸接式底盤

 

 

（b）整體式底盤

圖1 JWL-DXRH型地下現場混裝乳化炸藥車

 

       JWL-DXRH-Ⅱ型地下現場混裝乳化炸藥車由地下專用底盤、裝藥輸送混合模塊、機械臂自動送管系統、液壓系統、電氣控制系統等組成，其外形結構如圖2所示。

 

 

（a）鉸接式底盤

 

 

（b）整體式底盤

圖2 JWL-DXRH-Ⅱ型地下現場混裝乳化炸藥車

 

       乳膠基質配送車將地面站生產的乳膠基質和敏化劑等運送至地下裝藥車停放處，將它們分別加入地下裝藥車的相應容器。地下裝藥車裝載乳膠基質、敏化劑和酸后，駛入裝藥爆破作業面。

 

       地下裝藥車抵達作業面后，操作機械臂和自動送管器將裝藥管送入炮孔底部，然后啟動自動裝藥，系統自動啟動敏化劑泵和乳膠泵等輸送泵，敏化劑、乳膠基質等炸藥組分分別被泵送至裝藥管末端，通過末端靜態混合器將它們充分混合，混合物在炮孔內均勻敏化形成炸藥。在裝藥過程中自動送管器根據裝藥速度自動收管，裝藥量自動計量，達到設定值自動停機。裝藥完成后，操作遙控器或手柄將裝藥管全部收回后進行下一炮孔裝填。

 

       JWL-DXRH系列地下現場混裝乳化炸藥車的主要技術參數見表一。

 

       表一 主要技術參數

 

			JWL-DXRH型			JWL-DXRH-Ⅱ型
			鉸接底盤		整體式底盤	鉸接底盤	整體式底盤
整車及底盤	外形 尺寸	長	≤12000mm		≤8600mm	≤12500mm	≤8600mm
		寬	≤2350mm		≤2200mm	≤2350mm	≤2200mm
		高	≤2600mm		≤2600mm	≤2600mm	≤2600mm
	最小離地間隙		≥250mm		≥250mm	≥250mm	≥250mm
	轉彎半徑	外徑	≤7000mm		≤6000mm	≤7000mm	≤6000mm
		內徑	≤4000mm		≤3500mm	≤4000mm	≤3500mm
	滿載時最大車速		≥15km/h			≥15km/h
	最大爬坡度		25%			25%
	自重		13000kg		13500kg	13000kg	13500kg
	最大載重		8000kg		8000kg	8000kg	8000kg
	發動機		Deutz 歐Ⅲ排放標準		CAT 歐Ⅲ排放標準	Deutz 歐Ⅲ排放標準	CAT 歐Ⅲ排放標準
輸藥、裝藥系統	乳膠料倉儲存量		500～1500 kg
	裝藥速度		20～60kg/min
	計量誤差		≤1%
	裝藥管規格		3/4"、1"
	裝填炮孔最大深度		≥40
	適應炮孔范圍		≥φ40mm
大臂	大臂最大舉升高度		7000mm			8000mm
	大臂旋轉角度		90°（±45°）			90°（±45°）
吊籃	載重		400kg			/
送管器參數	液壓驅動，自動記錄收送管長度
	收送管速度自動匹配
	適應角度水平方向旋轉角度			水平、垂直方向0°～180°，能實現復合旋轉運動
電液壓系統(選配)	電壓			380V（可根據礦山電壓調整設計電壓）
	功率			37kw
	電纜長度			標配：80米